不銹鋼管連鑄坯料技術(shù)的開(kāi)發(fā)

全球不銹鋼管產(chǎn)量約800萬(wàn)噸/年，其中約30%以上是用連鑄機生產(chǎn)的：日本連鑄的不銹鋼管坯料占不銹鋼總產(chǎn)量的60%以上。全球澆注不銹鋼管坯料的連鑄機共79臺，板坯大約是方坯的一倍。鑄機型式新建的也以弧形連鑄機為主。連鑄不銹鋼包括高鎳奧氏體、高鉻鐵素體及對裂紋敏感的馬氏體型不銹鋼。

不銹鋼管連鑄坯料隨著(zhù)連鑄技術(shù)的開(kāi)發(fā)，使鑄坯表面質(zhì)量明顯改善，使一些裂紋敏感鋼種的連鑄成為可能。不銹鋼管連鑄坯料開(kāi)始時(shí)(1952～1963年）沒(méi)有用保護澆注，表面質(zhì)量甚差，至1964年采用伸入式水口及保護渣澆注以后，才進(jìn)入大規模生產(chǎn)。至1971年以后，隨著(zhù)爐外精煉技術(shù)的發(fā)展，形成了以電爐→氬氧爐（AOD）或真空吹氧脫碳爐(VOD)→連鑄→修磨→合格方板坯的現代新工藝流程。近年來(lái)由于無(wú)氧化澆注、電磁攪拌和氣水霧化冷卻的發(fā)展，為進(jìn)一步擴大品種和提高質(zhì)量創(chuàng )造了條件。
不銹鋼在凝固和冷卻過(guò)程中的脆性，可分為三個(gè)區域。

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