304不銹鋼板的低周向弱裂紋特性探討\\ \\ \\ 

  304不銹鋼板在304不銹鋼板試件的應力控制下進(jìn)行拉伸和疲勞試驗，研究其低周疲勞開(kāi)裂特性。 

處理304不銹鋼板的實(shí)驗數據，得到304不銹鋼板在應力控制下的低周期SN曲線(xiàn)，擬合低循環(huán)應力壽命表達式;用該表達式計算304不銹鋼板的疲勞極限;分析304不銹鋼板。 

不同應力下應變與壽命之間的關(guān)系以及載荷數與塑性應變能之間的關(guān)系;研究了304不銹鋼板的斷裂情況。 

負荷越大，疲勞源越多，距離越小，304不銹鋼板試樣的開(kāi)裂越快，壽命越短，斷裂源面積越粗糙。 

這是因為當負荷大時(shí)，在試驗片的表面上容易形成裂縫。裂縫數量越多，試件就越容易開(kāi)裂。 304不銹鋼板外觀(guān)較少，較粗糙。載荷越小，304越小。

不銹鋼板試樣的開(kāi)裂要求越長(cháng)，304不銹鋼板斷裂的沖突越嚴重，越平坦。 

 304不銹鋼板裂紋擴展區最重要的特征是斷裂外觀(guān)疲勞，這是判斷疲勞是否裂紋的基礎。 

影響疲憊條紋形式和描繪的因素有很多。 

在研究了顯示304不銹鋼板疲勞斷裂疲勞條紋的數據后，認為數據的靜態(tài)拉伸強度越高，出現疲勞條紋的可能性越小;較高的韌性數據可能會(huì )產(chǎn)生疲勞條紋。 

在討論304不銹鋼板低周疲勞裂紋試件斷裂后，得到以下結果： ## ＃1 304不銹鋼板的疲勞極限測量值為σ-1N = 105為236.5MPa;隨著(zhù)應力幅值的減小，試件的壽命增加，試件的速度隨應力幅值的增加而減小。 

 small。 

 2304不銹鋼板必須在應力幅度上定時(shí)，并且應變在循環(huán)期間逐漸增加。當它達到一定值時(shí)，它不再增加，并且在最終開(kāi)裂之前保持穩定。在應力控制下，裂紋時(shí)試樣的總應變取決于應力幅值。 

增加和增加。 

 3當304不銹鋼板樣品的外觀(guān)顯示出微裂紋時(shí)，塑性應變能達到最大值，循環(huán)次數為總壽命的1/3在304不銹鋼板的斷裂分析后，可以得出在低周疲勞中有多種疲勞來(lái)源，并且斷裂與裂紋源有關(guān)。壓力水平。應力越大，裂紋源越多，疲勞條紋的距離越大，瞬時(shí)斷層帶的面積越大。 

更粗糙。